微机控制荧光磁粉探伤机 BXS17-CJW-2000

参考信息

-----------以下"微机控制荧光磁粉探伤机 BXS17-CJW-2000"相关信息来自网络,仅供参考不作购买下单依据------------

1 . 检测要求：检查工件表面和近表面因铸造、锻造、机加工和疲劳而引起的裂痕等细微缺陷。

2．设备配置、技术参数及功能

（一）本机设计制定标准

JB/T8290—1998《磁粉探伤机》

（二）设备能力

运转时间：大于500小时/月。

节拍：8秒/件

（三）设备组成

电源控制柜（包括 ：操作站、控制主板和主电源板等 ）

一套

磁化夹持装置(包括:夹紧机构、气动机构、纵向磁化器、周向磁化器和极间距调整机构等) 一套

控制系统（欧姆龙PLC）一套

磁悬液喷洒系统 一套

紫外灯系统 一套

暗室系统 一套

退磁系统 一套

（四）主要技术指标：

本机按照《中华人民共和国国家标准磁粉探伤机》（JB/T8290—1998）制造。

探伤节拍：8小时不少于600件。

输入电源：三相四线 220V±10% 50Hz，80A

暂载率：20%

周向磁化电流(交流)： 0—2000A（峰值半波），连续可调(带断电相位控制)

纵向磁化磁势：0－12000AT（峰值半波），连续可调(带断电相位控制)

瞬间电流：12.1KVA

退磁方式：衰减式自动退磁

退磁效果：剩磁≤3Gs

退磁电流：2000A-0

气动夹紧：夹紧行程0-50mm

夹紧方式：夹紧方式：气动,行程50mm（气源用户自备?0.4MPa）

电极间距：0—700 mm

磁化方式：单周向磁化，单纵向磁化和复合磁化

磁化线圈：线圈内径180mm，

紫外线强度：工件表面离紫外灯泡380mm处强度不低1000uw/cm2

气源气压： 0.4—0.8MP

使用环境：温度—10℃～+40℃ ，相对湿度≤80%

贮存环境：温度—20℃～+60℃，相对湿度≤70%，无腐蚀性气体粉尘和强力高频电磁污染。

灵敏度测试：按《中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92》磁粉探伤用标准试片规定，以15/50的A型试片测试，在工件的任意方位显示清晰。

电极移动方式：手动；

运行方式：手动、自动；

重量:约1000Kg。

（五）磁化原理

在周向两电极和工件中通过交流电，工件表面和近表面就会产生沿圆周方向的磁场，用于检测沿工件轴向和径向的缺陷；在纵向磁轭 和线圈中通过交流电，在工件中产生与线圈面垂直的磁场，可检测沿圆周方向的缺陷; 当两种磁场同时施加于工件时，因周、纵向磁化电流具有一定的相位差，在工件表面可形成复合旋转磁场，可一次性发现表面近表面所有方向的缺陷。

（六）主要结构特点

本机采用机电分体固定卧式结构，设备主要由磁化电源、电气控制系统、磁悬液喷淋及回收装置、工件夹持磁化装置、荧光装置等组成。

1.磁化电源

磁化电源采用可控硅变流技术，将高电压小电流转换成低电压大电流，两路电流均分别连续可调，并带断电相位控制，磁化电流的大小可直接在表头上读出。磁化电源具有过流和过压保护装置，可控硅选取较高的安全系数，耐压为1600V。

2．控制系统

控制系统由PLC集中控制，机器的各动作如夹紧、松开、喷液、磁化、退磁等动作均通过PLC控制，机器配有各动作的手动操作按钮。

3.磁悬液喷淋及回收装置

通过PLC控制，能够任意调整的不锈钢喷头磁粉液喷射开始与结束的时间。

通过动阀门可任意调整喷射量。

磁粉液浓度观察取样简单易行，且更换方便。

设置使磁粉不沉淀的搅拌措施。

在磁粉液回收路线内安装便于更换的过滤器。

下部由不锈钢集液桶和两只搅拌电泵（供内、外喷内喷之用）组成。上部由水道、喷头、开关、水路等组成，实现自动喷液。

水剂磁悬液的配制：

荧光磁粉:2－3克/升水

分散剂：0.2% 检查液重量

防锈剂：0.5% 检查液重量

消泡剂：0.5－1克/升水

油剂磁悬液的配制

(应使用无味煤油，闪点≥96℃)

荧光磁粉：2－3克/升无味煤油

分散剂：0.2% 检查液重量

4.工件夹持磁化装置

1.机器的左侧为固定电极箱，移动电极箱可以在导轨上通过手动方式左右移动,以便调整电极间距，线圈采用低电压大电流。夹紧和松开采用气动，夹紧行程为50mm。

3.纵向磁化器：由纵向变压器提供低压大电流，通过2只串联的磁化线圈，产生纵向磁场，实现工件周向裂纹的检测。

4.周向磁化器：由周向变压器提供低压大电流，通过气动夹紧工件通电使磁化区内的工件产生周向磁场，实现工件轴向裂纹的检测。

5.夹紧电极采用防打火设计。

6.不锈钢收集槽：收集磁悬液防漏设计，外园边装璜美观好看。

7.极间距调整机构：通过手动调整实现两移动电极的移动，主要用于不同工件的夹持长度的调整。

8．气动机构：由气缸和配套的电磁阀、调速阀、气源处理组件等构成，用于工件的夹紧，确保纵向磁化的探伤灵敏度。

5．荧光装置

1.机器配简易暗房和荧光灯。工件表面采用普通磁粉没有较好的反差，需配用荧光灯，进行荧光磁粉探伤配荧光照明光源，荧光灯峰值波长为365nm，推荐采用PHILIPS进口日光灯管式。距灯380mm，照度不小于1000?W／cm2，该灯具有使用寿命长、照射面积大的优点。荧光灯推荐选用悬挂式，以便于使用为原则。

2.荧光灯悬挂于观察位置上方。机器配简易暗室，暗易暗房由方管做支撑，外面罩有布帘。

6.设备及操作安全性要求

（1）符合人体工程学原理，易于操作。

（2）该设备设计、制造及操作使用符合国家对人体及外部环境安全性的相关要求。

7．设备外观要求：

（1）设备结构设计合理，外表美观大方。

（2）设备焊缝要求平整、光滑，无焊渣和流疤现象。

（3）油漆要求平整、光滑、均匀、美观。

8．探伤工艺流程

运行程序：手动和自动二种。

自动程序：

上料→夹紧→喷洒磁悬液→磁化→观察→退磁→松夹→下料

盘类采用中心穿棒

四、商务条件

1.用户自备

（1）电源：供给指定地点（一处），380V，50HZ，＞80A。

（2）气源：供给指定地点（一处）大于0.4Mpa。

2.交货日

（1）订货后到设计、制作、检查出厂止，35个工作日。

（2）从出厂到贵公司指定地点安装、交货为止，为5日以内

3．随机技术文件

随机提供以下技术文件：

使用说明书 2份

（内含电路原理图、电气接线图、简要维修说明、随机附件等）。

合格证 1份

五、设备验收

１．验收标准

技术标准：JB／T8290－1998《磁粉探伤机》；

2．验收按标准试片、技术协议、合同、实物；

3．终验收在使用方现场。

六、质量保证

设备制造依据为JB/T 8290-1998《磁粉探伤机》标准。

设备按ISO9001：2000质量体系要求设计、生产。

（轴长度长径？轴承外径内径大小？圆盘外径大小？）

-----------以上信息仅供参考不作为下单依据------------
如果您需要微机控制荧光磁粉探伤机 BXS17-CJW-2000的 【产品详细描述】、【产品资质证件】、【技术参数】、【产品宣传彩页】，请至电400-034-1688主动索取！

产品彩页

微机控制荧光磁粉探伤机 BXS17-CJW-2000彩页仅供寰熙会员浏览，非会员请至电400-034-1688 索取。

温馨提示

1.该产品(微机控制荧光磁粉探伤机 BXS17-CJW-2000)可能含有禁忌内容或者注意事项，具体详见说明书；
2.购买微机控制荧光磁粉探伤机 BXS17-CJW-2000或家用医疗器械，消费者应仔细阅读产品说明书或者在医务人员的指导下购买和使用；
3.以上产品内容均来自于生产厂家、代理商网站不作为宣传购买依据如与产品说明书有冲突的，均以产品说明书为准；

4.本站医疗产品仅供有资质医疗机构的选用，不对个人用户销售,不可在线购买；

5.微机控制荧光磁粉探伤机 BXS17-CJW-2000参考信息中涉的配件品牌生产批次不同生产厂家存在更新或替换的可能性,具体实物为准。