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用途:
该系列探伤机主要用于各种机车,车辆,工务及供电设施和各种机械设备零部件磁粉探伤,可发现其表面,近表面细微缺陷(如:锻压,淬火,疲劳裂纹及白点,非金属夹杂物,冷隔,分层,折叠等),确保行车及设备运行安全。该系列探伤仪可广泛地在铁路,石油,化工,机械,电力等部门推广应用。
工作原理:
电磁探伤只适用于具有磁性性能的钢铁或钢铁合金等铁磁性物质制造的零部件的探伤。当用探伤磁轭(探伤器)或用探伤线圈将被探零件磁化后,在零件表面(或近表面)若存在裂纹等缺陷时,缺陷处形成很大磁阻(因空气导磁系数远低于铁磁物质),零件中的磁力线一部分被迫从缺陷下面绕过,待局部接近饱和时,另一部分磁力线则从工件表面裂纹处进入空间,绕过裂纹缺陷又折回工件,形成漏磁场,在缺陷处形成一对局部磁极,这时如果在缺陷处撒上铁粉,铁粉便会在裂纹上面聚集,将裂纹形状显示出来,这就是磁粉探伤的基本原理。不难看出,要想提高探伤灵敏度,必须使被探伤工件中磁通密度趋近饱和,也就是说要求探伤器自身磁通密度要远高于此值。为此,我们研制出的CTM型高导磁磁粉探伤器,与本探伤机配套使用,其磁通密度高达16000Gs/cm2,当进行探伤时工件局部立即被磁化至近饱和区,工件表面一旦有裂纹阻断磁力线时,只有少量磁力线能够绕过裂纹底部(因为工件内部磁通密度已接近饱和点)。而被裂纹阻断的磁力线大部分将直接向工件表面空间泄漏,形成较强的漏磁场,使探伤灵敏度大大提高。