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一、设备依据原理典型详述:
试验目的:本机适用于模拟各类电池在使用,运输,储存或处理家庭废物时,电池遭受挤压的情形。电池以不爆炸不起火为合格。
试验方法说明:试验应在20℃±5℃的环境温度下进行,将接有热电偶的电池(热电偶的触点固定在电池大表面上)置于通风橱中,用直径2-8mm的无蚀锈钢针以10mm/s-40mm/s的速度刺穿电池*大表面的中心位置,并保持5 秒。被测电池以不爆炸,不起火为合格。
IEC62133试验方法:
6.3.8:1.对于圆柱形电池,针刺电池的纵轴应与挤压装置的两平板平行。
2.对于方形和软包电池,只对电池的宽面中心段穿刺。
3.对于硬币式或纽扣式电池,采用电池上下两平面与平板平行的方式进行穿刺。
针刺试验方法:
5.3 单体蓄电池测方法如下:
---用Φ5mm ~ Φ8mm 的耐高温钢针(针尖的圆锥角度为45°~60°,针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污),以(25±5)mm/s 的速度,从垂直于蓄电池极板的方向贯穿,贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心,钢针停留在蓄电池中,观察1小时。
5.4 模块蓄电池测试方法如下:
用6mm ~ Φ10mm 的耐高温钢针,(针尖的圆锥角度45°~60°,针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污), 以(25±5)mm/s的速度,从垂直于蓄电池极板的方向,依次贯穿至少3个单体蓄电也(钢针停留在蓄电池中,参考以下图4所示),观察1小时。
用6mm ~ Φ10mm 的耐高温钢针,(针尖的圆锥角度45°~60°,针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污), 以(25±5)mm/s的速度,从垂直于蓄电池极板的方向,依次贯穿至少3个单体蓄电也(钢针停留在蓄电池中,参考以下图4所示),观察1小时。
二、满足标准:
GB31485-2015 《电动汽车用动力蓄电池安全要求》
GB/T 31241-2014 《 便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》
UN38.3 《联合国危险物品运输试验和标准手册》
IEC62133 《含碱性或其他非酸性电解质的二次电芯和电池(组)》
《便携式密封二次单体电芯,由电芯组成的电池(组)以及运用于便携式设备的安全要求》
GB/T18287-2013 《 移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范》
QC/T743-201X 《电动汽车用锂离子蓄电池》
GB/T 8897.4-2008 《原电池第4部分锂电池的安全要求》
YD/T 2344.1-2011 《通信用磷酸铁锂电池组 第1部分:集成式电池》
GB/T 21966-2008 《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》
MT/T 1051-2007 《矿灯用锂离子蓄电池》
YD 1268-2003 《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》
GB/T 19521.11-2005 《锂电池组危险货物危险特性检验安全规范》
YDB 032-2009 《通信用后备式锂离子电池组》
UL 1642:2012 《锂电池标准》
UL 2054: 2012 《家用和商用蓄电池组》
IEC 62281: 2004 《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》