电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。
电阻炉以电为热源,电阻炉工作原理通过电热元件将电能转*为热能,在炉内对金属进行加热。电阻炉和火焰比,热*率*,可达50-80℅,热工制度容易控制,劳动条件好,炉体寿命长,适用于要求较严的工件的加热,但耗电费用*。
按传热方式,电阻炉分为辐射式电阻炉和对流式电阻炉。辐射式电阻炉以辐射传热为主,对流传热作用较小;对流式电阻炉以对流传热为主,通常称为空气循环电阻炉,靠热空气进行加热,炉温多低于650℃。
按电热产生方式,电阻炉分为直接加热和间接加热两种。
直接加热型
直接加热电阻炉指电流直接通过被加热的材料,使其本身产生热能。常用于碳质电*的石 墨*、难熔金属的致密烧结等。
在直接加热电阻炉中,电流直接通过物料,因电热功率集中在物料本身,所以物料加热很快,适用于要求快速加热的工艺,例如锻造坯料的加热。这种电阻炉可以把物料加热到很*的温度,例如碳素材料石墨*电炉,能把物料加热到超过2500□。直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉,在粉末冶金中,常用于烧结钨、钽、铌等制品。
**这种炉子加热时应注意:①为使物料加热均匀,要求物料各部位的导电截面和电导率*致;②由于物料自身电阻相当小,为达到所需的电热功率,工作电流相当大,因此送电电*和物料接触要好,以免起电弧烧损物料,而且送电母线的电阻要小,以减少电路损失;③在供交流电时,要合理配置短网,以免感*过大而使功率因数过低。
间接加热型
间接电阻炉是电源接在加热元件或其他导电介质(如熔融金属盐)上,电阻炉工作原理使加热元件或导电介质产生电阻热,通过热的传导、对流、辐射使炉料间接得到加热的电阻炉。
大部分电阻炉是间接加热电阻炉,其中装有专门用来实现电-热转变的电阻体,称为电热体,由它把热能传给炉中物料。
这种电炉炉壳用钢板制成,炉膛砌衬耐火材料,内放物料。*常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳*硅棒和二硅*钼棒。根据需要,炉内气氛可以是普通气氛、保护气氛或真空。*般电源电压220伏或380伏,*要时配置可**电压的中间变压器。小型炉(<10千瓦)单相供电,大型炉三相供电。对于品种单*、批料量大的物料,宜**连续式炉加热。炉温低于700度的电阻炉,多数装置鼓风机,以强*炉内传热,保证均匀加热。用于熔*易熔金属(铅、铅铋合金、铝和镁及其合金等)的电阻炉,可做成坩埚炉;或做成有熔池的反射炉,在炉顶上装设电热体。
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