1.1主机：采用单臂结构。做拉压试验。
1.2传动系统：有同步齿形带、精密滚珠丝杠副及导向部分等组成。
1..3驱动系统：由交流伺服调速器及其电机实现系统的驱动。
1.4测量控制系统：试验力测量控制系统由高精度负荷传感器、测量放大器、A/D转换、稳压电源等组成；位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理，实现计算机显示、控制及数据处理等功能。
1.5 安全保护装置：试样断裂停机、过载保护、横梁极限位置保护、过电流、过电压、超速保
护等。
二：产品外观
三、试验机的主要技术指标：
2.1 最大试验力： 单臂:1000N(分四挡,自动换档过程中力的变化应连续、均匀、无跳动现象)
2.2试验机精度等级： 1级
2.3试验力最小读数值： 每档满量程的0.05%
2.4位移最小读数值： 0.01mm 位移精度：
2.5 速度范围： 0.01mm/min-500mm/min(可实现无级调速及任意设定)
2.6试验机有效试验空间：800mm
2.7压盘直径： Ф100mm
2.8 保护环节： 移动横梁位置保护(限位)、试验力超过额定载荷的10%保护、快速破断停机保护、驱动系统过流自动保护；
2.9显示方式： 采用计算机屏幕显示，屏幕显示试验力、位移、横梁移动
速度、试验机工作状态、试验力-位移曲线以及各种下拉菜单等，人机对话
方式，便于操作。
2.10主要性能：
a、)：采用Windows中文操作平台、人机对话方式、屏幕显示试验力，气弹簧压缩量，加速度，试验力—位移曲线等
b、)：数据处理：计算机自动处理各种试验数据，输出、打印Fa F1 F2 F3 F4 Fr a FO 等。
c、)：控制方式：可以进行预压控制，可以进行动静检测。
d、)：测试符合JＢ／Ｔ８０６４.１～８０６４.２－９６≤气弹簧技术条件≥以及ＱC/T207--1996≤汽车用普通气弹簧≥的有关检测方法及数据处理方法的要求。
2.11 电源电压： ~220VAC±10% 50HZ
四、 试验机的工作条件：
3．1 在室温100C～350C范围内,相对湿度不大于80%；
3．2 在稳固的基础或工作台上,正确安装；
3．3 在无振动的环境中；
3．4 周围无腐蚀性介质；
3．5 电源电压的波动范围不应超过额定电压的10%。
五、．试验机的配置
4．1电机及驱动器采用数控电机，保证加载系统的稳定性、均匀性和可靠性；
4.2传动系统采用滚珠丝杠和同步齿型带传动，提高传动系统的精度及效率；
4．3高精度负荷传感器及光电编码器，使用稳定可靠。
4．4 AD600数字式数据采集卡一套；
4．5操作及数据处理软件一套；
4．6主机一台；
4．7技术资料：含使用说明书与维护手册(包括详细的界面)、合格证书、装箱单；
4．8试验机操作软件光盘一张；
4．9“联想”品牌计算机一台
4．10 A4喷墨打印机一台。
六、质量保证：
设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内，供货方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维修任务，终生维修。
产品简介：
